学生实习报告

有关学生实习报告范文6篇

在当下这个社会中，需要使用报告的情况越来越多，其在写作上具有一定的窍门。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编帮大家整理的学生实习报告7篇，欢迎阅读与收藏。

XX/7/12-XX/7/28

暑假两个月的实习过去1/4了，在两个礼拜里大概做了2个工作，结算部分的回归测试WinRunner自动测试脚本的编写，和强平部分的测试工作。

初进公司，对如何在公司工作，以及正在做的系统很不了解，而且系统涉及很多期货的知识，导致后面看需求以及用系统的过程中有很多东西不懂，概念看不懂，功能是个怎么样的流程也不太理解，不过慢慢的看多了用多了也就稍微了有了点了解。

一、

第一天开始工作陈恺就教了我很多期货知识和结算系统是个什么样的流程，然后告诉我要做的工作——写回归测试自动测试脚本。

开始的工作就是学习怎么用WinRunner这个工具，以及看一下已经完成的结算系统的回归测试测试用例，把ORACLE和PLSQL Develop这些数据库需要的工具都装好，学习如何用ORACLE。

总的来说第一个工作还不是很难，WinRunner的困难就是对delphi语言的支持问题，但是陈恺基本都解决了问题然后来教我怎么做，我就只需要按着测试用例一个个执行下去，就是在使用系统的过程中，开始有些功能不知道怎么操作，工作效率很低，到后来做多了对系统了解了才做的快了一点。

使用数据库也有点困难，虽然数据库原理课刚学过，但对数据库的应用什么都不懂，看到ORACLE如此复杂的数据库系统有很多地方看不懂怎么去用他，也在边学边用吧，在做测试脚本的时候，要用到数据库的就是要把测试用例里用到的数据导入到数据库中去。

还有一个问题就是被逼着装了一次系统。由于电脑是以前有人用过的，不知道动过什么东西，ORACLE一直有问题，为了清除掉这个问题，就要把系统重装一下。作为计算机系的学生从没自己装过系统确实有点汗颜，这次没办法了就只能自己试一下了，还好还不是很难，成功完成了，又应证了“人是被逼出来的”这句话。

用了一个多礼拜的时间，到7/17把这个工作做完了。

二、

接下来的工作是做强平部分的测试，这个工作对我来说有点困难吧，要自己写测试用例，到后来要看数据库，要自己编数据，还要看PLSQL存储过程。

开始就看着一个测试用例的例子和强平部分需求规格说明来试着写系统管理部分的测试用例，有很多东西不明白怎么写，就大概写了个样子给聂看，结果被批评了，写的很不完整，有很多地方都不对。特别是数据部分，我在写的时候就特别不理解，测试用例需要把输入什么，期望得到什么结果都写清楚，我不知道数据库里有什么数据该怎么写呢，结果他告诉我是要自己另外写一份测试数据的，我才明白原来数据也是作为测试用例的一部分要自己写的。我就另外再写了一份，参考着结算系统结算主流程的测试用例，这个测试用例写的非常复杂，很多东西，让我看到了，原来做测试也不是那么简单的，写个测试用例也有很多技巧。

写这个测试用例大概花了4天时间吧，正好写到一周的结束——7/21，然后从7/24到7/28一个礼拜时间就在做强平部分的测试执行，测试了系统管理和强平统计两个部分。觉得测试工作很不顺利，一方面是系统BUG很多，大多数功能点上去基本功能都有问题，没办法进行测试，还有一方面就是数据库里都没有数据，有很多查询的功能测试不了。我只能一边研究系统，能测的尽量测，一边等他们修复一点基本BUG，可以继续测试下去。

后来聂让我有空自己学习一下ORACLE，又教了我怎么看存储过程和单步调试。发觉这样很有用，我以前一直不知道一个系统里的功能到底用到数据库的什么表了，通过看存储过程可以在里面看到一个功能是怎么实现的。过程名都起得很规范，一看就能知道是实现什么功能的，我就一边看存储过程、一边编测试数据、一边测试系统，进度有点慢，最难的是测试数据有时怎么也编不对，在系统里查询不出来。慢慢的用熟了，对数据库各个表结构也有点了解了，做起来也比较顺利了。

还有一点就是学会了用Mercury TestDirector提交发现的BUG。顺便就下了点TD的资料了解一下，发现这是个很强大的测试工具。

在两个礼拜，做了两个不同的测试工作，学会了一些测试方面的基础和一些测试工具的使用，是个很大的收获。

教给menter的第一次实习报告，发在这里回去抄在教给学校的实习报告上。

这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要结束了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我逐渐地改变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！

　　一、实习目的

在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。这一块是十分注重工作经验和技巧的，需要多做才行。所以为了有很多上手的机会，让自己有更多的生产、玩法经验，对各类化工原理的生产有一定的认识，对各类化工装置有足够的了解。

二、实习公司基本介绍

为了检验自己对化工制作知识的掌握，以及更好的学习各类化工制作原理，20xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。

xx化工厂主要是做炼油石化这一块的，因为化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的原因，所以工厂修建在xx市xx区的郊区，地理位置较偏僻。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，平时也很少出去玩……因为交通不便。

三、实习具体内容

入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂，因为化工生产是比较危险的事情，不容许马虎，生产也必须要有一定的相关知识底子才行，需要的劳动力的素质比较高。培训的时候，人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告诉我们生产工作的时候，必须要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候一定要戴好眼睛，不然因为没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，一定要先洗后，不然化工具有一定的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度，让我意识到了重要性。

在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必须要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。质量检测的工作是完全不容许马虎的，所以我们的班长跟我们说，对待每一个产品都必须反复检查，不能够随便应付了事。我们产品检测做的就是我 ……此处隐藏5732个字……培训终于等到了酒店试业。酒店的运营也慢慢开始。我们也都进入自己的部门！刚进酒店的一段时间我们很闲。因为就点的一些小工程还没有完工还不能正式对外营业所以我们都去到自己的部门进行小部门培训！我到宴会厅接受的第一个培训————其实与其说是培训还不如说是自学。就是认识各种杯子。当时刚到我们宴会厅的员工就被调去验收那些杯子！那些作过酒店的老员工都清楚杯子的名称和用途而我却不知道，所以我就边做事边问他们！这是我进入酒店学到的第一样东西！

随着时间的推移，酒店的设施也渐渐完善。虽然还不能对外营业可已经可以内部试营业了。就是把内部客人当成真正的客人去对待！那一段时间我们的员工没天都再不同的餐厅用餐。测试每个餐厅的服务。有什么不足有什么需要改进的都和会回馈给这个餐厅让他们改进！那一段时间对员工都是一个提升。作服务的员工提高了自己的服务技能，用餐的同事看到别的同事的不足也自己也会加以改进的。

我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

数控车床

我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。

后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！

钳工

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

铸造成型

接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。

难忘的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。